EXEMPLES DE MISSIONS

Experience

Quelques exemples de missions d'amélioration de la performance industrielle...

Mission :Mise en place d’une organisation et d’un pilotage pour améliorer la performance et le niveau de maturité industrielle de l’entreprise afin de répondre aux exigences du secteur automobile première monte. Durée : 11 mois

Entreprise : Equipementier automobile Américain.

Localisation: France-Région Normandie.

Réalisation: Création de l'organisation Supply Chain (Organisation, définition de KPI, Mise en place routines, procédures); Normalisation de la relation Client ( standardisation information et accroissement de la visibilité court et moyen terme);Création d'un processus S&OP; Redéfinition procédures et organisation Production / Supply Chain afin d’être certifié IATF.

Résultats: Une nouvelle direction Supply Chain crée , crédible et reconnue. Amélioration drastique des retards livraison. Amélioration des taux de service et récupération de la confiance client ( PSA/Renault)

Mission : Réorganisation de la direction SC sur un site en crise : Mettre en place un pilotage opérationnel solide pour faire face à la situation avec équipe d’une centaine de personnes. Durée : 9 mois

Entreprise: Equipementier automobile mondiale.

Localisation: France-Région grand Ouest.

Réalisation: Réorganisation du service supply Chain, en restaffant les fonctions inexistantes ou déficientes et en mettant en place les routines nécessaires au fonctionnement du service (QRQC, PdP, etc...). Mise en place disponibilité du service H24 7/7 . Amélioration du travail opérationnel, en redonnant la pleine autonomie à l’Adv. et en travaillant sur la visibilité des approvisionnements. Remodelage du pôle amélioration continue, en le refocussant sur un périmètre plus étroit et prenant directement en charge des fonctions importantes (Projets /Data Analyse) .Réorganisation des magasins logistiques, en mettant en place des team leader et améliorant le processus de réception.

Résultats: Mise en place d’une Supply Chain cohérente : rééquilibrage des fonctions, chacune focussée sur des objectifs clairs. Equipes apaisées avec un climat plus serein .Niveau du Back log divisé par dix. Amélioration du Taux de service. Premium freight divisé par Treize

Mission : Optimiser la production avec faible niveau de trésorerie. Durée : 4 mois

Entreprise: Mobilier de bureau -entreprise multi-site en RJ.

Localisation: France-Région Parisienne.

Réalisation: Mise en place d’une War Room, avec regroupement des fonctions nécessaires au fonctionnement de l’entreprise. Implémentation d’un processus PdP hebdomadaire. Instauration d’une routine de vérification et d’optimisation du processus d’expédition sur le site de production principal. Mise en place des synergies de travail avec les autres fonctions centrales (commerce, gestion, achat). Initialisation d’un SIOP. Définition d’un outil de pilotage fin des approvisionnement jusqu’aux expéditions (avec suivi des OF)

Résultats: Mise en place d'un pilotage opérationnel des flux d'information ,physique et financier.

Mission : Responsable d’une B.U et mise en place d’une organisation et d’un pilotage pour améliorer sa performance ; B.U livrant les US et la C.E, non rentable depuis quelques années. Durée: 10 mois

Entreprise : Fabricant de dispositif médicaux - MedTech

Localisation : Suisse – Canton de Berne.

Réalisation : Rentabilisation de la B.U en améliorant l’excellence opérationnelle ; Meilleure livraison du marché et augmentation du chiffre d’affaires (augmentation du taux de service, raccourcissement des délais de livraison) ; Réduction des prix de revient des produits High Runner ; Augmentation des ventes sur les produits à forte marge.

Résultats: BU rentable ; Ebit positif; Nouvelle organisation en place; Investissements planifiés; Projets de développement remis sur rail

Mission : Reprise de la Direction Industriel /Industrialisation (80 p) en remplaçant en urgence l’ancien titulaire avec objectif de faire face à l’évolution du besoin et mettre en place une nouvelle organisation basée sur l’excellence opérationnelle et la modernisation de l’outils de production et des bâtiments. Durée : 2 ans

Entreprise : Agroéquipement, Entreprise française en croissance

Localisation : France – Région grand Ouest.

Réalisation : Gestion de la production et des services d’industrialisation /maintenance. Mise en place d’une organisation et d’un pilotage Operationnel pour répondre à l’augmentation de la demande. Renouvellement des effectifs de 25 %. Pilotage des projets de transformation industrielle (robotisation (Investissement 3 M€), projet immobilier (Investissement 7M€), etc…). Réorganisation et renforcement des services industrialisation et maintenance.

Résultats : Augmentation de 10 % de la production avec une nouvelle organisation; Investissements réalisés ; Projet immobilier réceptionné ; Service industrialisation et maintenance réorganisé et renforcé.

Mission : Mission d’excellence opérationnelle pour atteindre le chiffre d’affaires annoncé au groupe et diminuer le backlog en travaillant sur l’amélioration de la performance de l’outil de production. Durée : 1 ans

Entreprise : Laboratoire Pharmaceutique, CDMO.

Localisation : France – Région Centre Val de Loire.

Réalisation : Désaturation des lignes de production de médicaments dans un contexte de forte tension sur les flux de livraisons des clients, en travaillant sur tous les leviers opérationnels permettant d’augmenter la capacité de production : organisation, Process, amélioration continue, Lean.

Résultats : Augmentation significative du TRS des lignes goulot ; Atteinte de records de capacité journalière non obtenus depuis plus de 3 ans ; Equipes de production remobilisées. Plan d’investissement court terme défini et réalisé.